洛式硬度(HR-)是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標(biāo)。以0.002毫米作為一個(gè)硬度單位。當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí),不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同,分三種不同的標(biāo)度來表示:
HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度*的材料(如硬質(zhì)合金等)。
HRB:是采用100kg載荷和直徑1.59mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
另外:
(1)HRC含意是洛式硬度C標(biāo)尺,
(2)HRC和HB在生產(chǎn)中的應(yīng)用都很廣泛
(3)HRC適用范圍HRC 20--67,相當(dāng)于HB225--650
若硬度高于此范圍則用洛式硬度A標(biāo)尺HRA。若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標(biāo)尺HRB。布式硬度上限值HB650,不能高于此值。
(4)洛氏硬度計(jì)C標(biāo)尺之壓頭為頂角120度的金剛石圓錐,試驗(yàn)載荷為一確定值,中國標(biāo)準(zhǔn)是150公斤力。
應(yīng)用
洛氏硬度試驗(yàn)采用了3種壓頭,6種試驗(yàn)力,根據(jù)金屬材料材質(zhì)、硬度范圍及尺寸的不同,共有15個(gè)標(biāo)尺可供選擇,可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料,應(yīng)用范圍十分廣闊。洛氏硬度計(jì)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用,成為檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量,確定合理加工工藝的主要手段??蓽y試各種黑色和有色金屬,測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。
表面洛氏硬度計(jì)用于測試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度。
原理
在規(guī)定條件下,將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球)分2個(gè)步驟壓入試樣表面。卸除主試驗(yàn)力后,在初試驗(yàn)力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度試驗(yàn)原理如圖所示。
1—在初始試驗(yàn)力F0下的壓入深度;2—在總試驗(yàn)力F0+F1下的壓入深度;3—去除主試驗(yàn)力F1后的彈性回復(fù)深度;4—殘余壓入深度h;5—試樣表面;6—測量基準(zhǔn)面;7—壓頭位置
洛氏硬度值按下式計(jì)算:
N-常數(shù),對(duì)于A、C、D、N、T標(biāo)尺,N=100;其他標(biāo)尺,N=130;
h-殘余壓痕深度,mm;
S-常數(shù),對(duì)于洛氏硬度,S=0.002mm,對(duì)于表面洛氏硬度,S=0.001mm。每一洛氏硬度單位對(duì)應(yīng)的壓痕深度,洛氏硬度為0.002mm,表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺,硬度越高。洛氏硬度試驗(yàn)分為2種,一種是普通洛氏硬度試驗(yàn),一種是表面洛氏硬度試驗(yàn)。洛氏硬度試驗(yàn)采用1200金剛石圓錐和1.588mm、3.175mm鋼球三種壓頭,采用60kg、100kg、150kg三種試驗(yàn)力,它們共有九種組合,對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的九個(gè)標(biāo)尺,即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗(yàn)采用1200金剛石圓錐和1.588mm鋼球2種壓頭,采用15kg、30kg、45kg三種試驗(yàn)力,它們共有六種組合,對(duì)應(yīng)于表面洛氏的六個(gè)標(biāo)尺,即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T
操作規(guī)程
HR-150A洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
一使用范圍
試驗(yàn)時(shí)立按下表選用壓頭和總試驗(yàn)力:
刻度符 號(hào) 壓 頭 總試驗(yàn)力N(kgf) 標(biāo)注硬度 符號(hào) 允許測量 范圍
B ∮1.588/mm鋼球 980.7(100) HRB 20-100
C 120° 金剛石1471(150) HRC 20-70
A 120°金剛石 588.4(60) HRA 20-88
A標(biāo)尺: 用于測定硬度超過70HRC的金屬(如碳化鎢,硬質(zhì)合金等), 也可測定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.
C標(biāo)尺: 用于測定経過熱處理的鋼制品硬度.
B標(biāo)尺: 用于測定較軟的或中等硬度的金屬以及未經(jīng)淬硬的鋼制品.
(1) 調(diào)整主試驗(yàn)力的加荷速度;(2)試驗(yàn)力的選擇(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N));(3 )小心安裝硬度計(jì)壓頭.
2. 試驗(yàn)程序
(1) 將絲杠頂面及工作臺(tái)上下端面擦凈,將工作臺(tái)置于絲杠臺(tái)上;
(2) 將試件支撐面擦凈置于工作臺(tái)上,旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺(tái)緩慢上升并頂起壓頭,至小指針指向紅點(diǎn),大指針旋轉(zhuǎn)3圈垂直向上為止;
(3) 旋轉(zhuǎn)指示器外殼,使C,B之間長刻線與大指針對(duì)正;
(4) 拉動(dòng)加荷手柄,施加主試驗(yàn)力,指示器的大指針按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng);
(5) 當(dāng)指示針轉(zhuǎn)動(dòng)停止下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗(yàn)力;
(6) 從指示器上相應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù);
(7) 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使試件下降,再移動(dòng)試件.按以上(2)-(6)步驟進(jìn)行新的試驗(yàn);
(8) 試驗(yàn)結(jié)束后用防塵罩將機(jī)器蓋好.
3. 注意事項(xiàng):
(1) 定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機(jī)油;
(2) 硬度計(jì)使用前,應(yīng)將絲杠頂面和工作臺(tái)上端面擦凈;
(3) 定期用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊檢查硬度計(jì)精度,決不允許在支撐面試驗(yàn);
(4) 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)硬塊支承面有毛刺時(shí)應(yīng)用油石打光,在其不同位置試驗(yàn)時(shí),硬塊應(yīng)在工作臺(tái)上拖動(dòng),不應(yīng)拿離工作臺(tái).
洛氏硬度計(jì)主要技術(shù)參數(shù)
洛氏標(biāo)尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK
初試驗(yàn)力(N):98.07(10kg)
總試驗(yàn)力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg)
硬度值讀數(shù)方式:表盤
試件允許zui大高度:170mm
壓頭中心到機(jī)身距離:165mm
洛氏硬度計(jì)外形尺寸(mm):520×240×700
洛氏硬度計(jì)重量(kg):80
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T230.2 國家標(biāo)準(zhǔn)、JJG112檢定規(guī)程
硬度值范圍
HRA:20~88
HRB:20~100
HRC:20~70
標(biāo)準(zhǔn)配件(附件):
金剛石洛氏壓頭、直徑1.5875mm硬質(zhì)合金球壓頭
大平試臺(tái)、中平試臺(tái)、V型試臺(tái)、HRC、HRB硬度塊
適用范圍
淬火、表面淬火鋼,調(diào)質(zhì)、退火鋼,冷硬鑄件,可鍛鑄件,硬質(zhì)合金鋼,鋁合金,軸承鋼,硬化薄鋼板等.
數(shù)顯洛氏硬度計(jì)主要技術(shù)參數(shù):
洛氏標(biāo)尺:HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK
初試驗(yàn)力(N):98.07N(10kg)
總試驗(yàn)力(N):588(60kg),980N(100kg),1471N(150kg)
轉(zhuǎn)換標(biāo)尺:表面洛氏、布氏、維氏
硬度讀取:大屏幕數(shù)字顯示
數(shù)據(jù)輸出:內(nèi)置打印機(jī)和RS232接口
總試驗(yàn)力保持時(shí)間(S):0-60
試件允許zui大高度:170mm
電源電壓:AC220V±5%,50~60Hz
壓頭中心到機(jī)身距離:165mm
數(shù)顯洛氏硬度計(jì)外形尺寸(mm):520×240×720
數(shù)顯洛氏硬度計(jì)計(jì)重量(kg):約80
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T230.2國家標(biāo)準(zhǔn);JJG112檢定規(guī)程
硬度值范圍:
HRA:20~88
HRB:20~100
HRC:20~70